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  • 无甲酰胺EVA发泡甲酰胺去除及配方调整解答
    EVA发泡制品甲酰胺的残留,豪峻橡塑研发的最新去胺剂型号HJ-2015,关于这只去胺剂的使用条件及工艺,以及配方调整 1、使用这只去胺剂需要用到什么样的温度? 答:HJ-2015这只去胺剂可以适用的温度范围非常广,165度-180度都能适用,从豪峻一直以来对甲酰胺残留这个问题的研究得出的结论,EVA发泡在170度以上的温度,甲酰胺的去除是相对比较...
    292019.12
  • 使用无味交联剂BIPB在射出成型中的粘模问题解决方案
    2016年,在跟做EVA发泡行业的朋友交谈过程中聊到,由于消费者对于发泡制品的要求越来越高,所以很多客户要求在发泡制品中使用无味交联剂BIPB代替原来的有味交联剂DCP。 本来替换成无味交联剂BIPB,只是在成本上有增加成本的问题而已,其实还是可以接受的,但是射出工厂在替换之后开始量产的时候发现,一个很棘手的问题出来的,替换成无味交联剂BIPB...
    292019.12
  • 关于无氨味配方用催化剂HJ-1000与用氧化锌氨味无法完全去除的原因说明。
    1、 原来的发泡配方中,是以氧化锌作为催化剂的,但是氧化锌是不熔物,以混炼好的胶料中的分散密度是以点为形式的。其体积占有比0.5%左右。而AC发泡剂也是不熔物,也是以点的分布形式。两者要有接触,AC才能得到氧化锌的催化,两者的接触只是一个小概率。
    292019.12
  • 完全无味EVA发泡配方与新型无苯无味架桥剂
    豪峻橡塑新型的无味架桥剂是一种分解产生以气体为主,比较容易挥发,而且在出模后的冷却过程中将大量挥发而在24小时后几乎无气味。但是,在生产出模时的气味后比较重,也是因为大量地挥发掉过氧化物的分解产物,这也是为了制品最终的无味。
    292019.12
  • 生产无甲酰胺EVA发泡产品的生产工艺的条件
    EVA发泡的甲酰胺问题归根到底是AC发泡剂分解问题,如何选用好的发泡剂和一个好的配方结构,配合工艺来让甲酰胺不残留是一个综合性的问题。如果大家来配合,是可以稳定做到无甲酰胺的发泡产品的。东莞豪峻橡塑有限公司
    292019.12
  • 超细泡孔密度的EVA发泡配方体系的发现
    豪峻橡塑在用催化剂HJ-1000或催化剂HJ-2000代替氧化锌和硬脂酸的同时发现了催化剂有这样的功能。在熔融后均匀分散的催化剂,在平均、充分催化AC发泡剂的同时,也降低了对架桥剂发生架桥的负面影响。从而使发泡品有较好的表面细密度。
    292019.12
  • OBSH发泡剂在应用中存在吃架桥、粗孔、弹性差等问题的分析
    OBSH发泡剂在应用中存在吃架桥、粗孔、弹性差、添加成本高、泡孔中间粗两边细、成型时间长等问题。
    292019.12
  • 无味架桥剂BIPB在射出鞋材中的应用存在的吐霜和粘模问题探解
    无味架桥剂BIPB在射出鞋材中的应用存在的吐霜和粘模问题是物质本身的特性决定的。只能用东莞豪峻化有限公司的HJ-80,非结晶型无苯无味架桥剂才能从根本上解决发泡吐霜的问题。东莞豪峻橡塑有限公司技术中心提供咨询。黄先生18676987165
    292019.12
  • 发泡制品中甲酰胺残留的分析
    全面分析塑料制品中甲酰胺残留的问题,是出口商正确面对甲酰胺禁令的方法。是去氨味重要呢还是去甲酰胺重要的问题有需大家一起探讨。去氨剂能有效解决氨味问题,帮你做出无氨味的高档发泡产品。
    292019.12
  • 氨、胺与铵的区别及去除方法探讨。
    去氨剂HJ-2011主要是与NH3反应,去掉有刺激性的氨的味道。在能接触的情况下也能与含NH、NH2的氨基物质反应,让原有物质失去氨基成为其他物质。与甲酰胺接触时也能去反应,关键是能接触。
    292019.12
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